Niasi on johtava sekoitus- ja suulakepuristusohjaukseen erikoistunut valmistaja Kiinassa. Tämä jatkuvan prosessin painonpudotussyöttölaite on yksi tehtaamme erinomaisista koneista, joka pystyy tarjoamaan vakaat, erittäin tarkat materiaalisuhteet ja ekstruusiopaksuuden/painon hallintaratkaisut. Jatkuviin prosesseihin tarkoitettu painonpudotussyöttölaite, jonka ekstruusiovedon tarkka ohjaus varmistaa suulakepuristettujen tuotteiden tasaisen paksuuden/painon, kun taas erittäin tarkka annostelu (0,05 %) varmistaa materiaalien tarkan sekoituksen.
Niasi on johtava sekoitus- ja suulakepuristusohjaukseen erikoistunut valmistaja Kiinassa. Tämä jatkuvan prosessin painonpudotussyöttölaite on yksi tehtaamme erinomaisista koneista, joka pystyy tarjoamaan vakaat, erittäin tarkat materiaalisuhteet ja ekstruusiopaksuuden/painon hallintaratkaisut. Jatkuviin prosesseihin tarkoitettu painonpudotussyöttölaite, jonka ekstruusiovedon tarkka ohjaus varmistaa suulakepuristettujen tuotteiden tasaisen paksuuden/painon, kun taas erittäin tarkka annostelu (0,05 %) varmistaa materiaalien tarkan sekoituksen.
Tämä Niasin jatkuvan prosessin painonpudotussyöttölaite on varustettu kahdella punnitusanturilla kunkin materiaaliyksikön pohjassa, jotka mittaavat nopeasti materiaalin painon painonpudotussuppilossa. Kunkin komponentin annosteluruuvin nopeutta ohjataan sitten jatkuvan prosessin painonpudotussyöttimellä varmistaakseen, että todellinen suhde vastaa asetettua suhdetta. Vetolaitteen ohjaus määräytyy jatkuvan prosessin painonpudotuksen syöttölaitteen painomittarin laskeman todellisen vetonopeuden perusteella asetettuun vetonopeuteen verrattuna ja jota säädetään ohjaamalla vetotaajuusmuuttajaa, jotta varmistetaan johdonmukaisuus asetettujen ja todellisten välillä. arvot. Tämä varmistaa, että suulakepuristetun tuotteen paksuus/paino vastaa asiakkaan vaatimuksia. Ohjaamalla ekstruusiota ja vetoa samanaikaisesti, jatkuvan prosessin painonpudotussyöttölaite voi ohjata suulakepuristettua tuotetta nopeasti ja vakaasti, mikä mahdollistaa tuotteen spesifikaatioiden muuttamisen minuutissa. Tarkka paksuuden/painon säätö voi säästää 2–3 % raaka-aineista.