2025-04-30
Sekeskeinen ruokintajärjestelmäon suunniteltu muovituotteiden tuottamiseksi ruiskuvalujen työpajassa, toteuttaen keskeytymättömät miehittämättömät jatkuvan muovaustoimenpiteet. Raaka-ainelajikkeiden ja moniväristen materiaalien yhdistelmä voidaan muuttaa tarpeen mukaan väritysprosessin automatisoinnin toteuttamiseksi. Järjestelmä voi uudistaa ja käyttää kylmiä materiaaleja injektioportissa täysin automaattisella tavalla, voi hallita kaikkia ruokintalaitteita ja estää tukkeutumisen esiintymisen säilytysastiassa. Se on täysin automatisoitu perustamalla keskusvalvontaasema.
Sekeskeinen ruokintajärjestelmäHyväksyy mikrotietokoneiden keskitetyn automaattisen ohjauksen pellettien 24 tunnin jatkuvan ruokinta. Useat pienet mikrotietokoneet hallitsevat vastaavasti kunkin muovauskoneen väritysprosessia tarkalla mittauksella ja tasaisella sekoituksella ja voivat muuttaa värejä joustavasti moniväristen ja monitautorietujen tuotteiden vaatimuksiin. Eri muotoilukoneiden tuotantomäärän mukaan syöttömäärää voidaan muuttaa joustavasti. Useat ruokintaputket on suunniteltu varmistamaan monipuolisten päämateriaalien vaatimukset. Järjestelmässä on useita valvonta- ja suojaustoimintoja, ja se toimii turvallisesti ja luotettavasti.
Keskimmäinen ruokintajärjestelmä hyväksyy tyhjiövaihteiston muoviraaka -aineiden kuljettamiseksi varastosäiliöstä keskusvaivous- ja kuivauslaitteisiin keskitetyn putkilinjan järjestelmän kautta ja kuljettaa sitten kuivatut raaka -aineet jokaiseen ruiskuvalukoneeseen. Sekeskeinen ruokintajärjestelmäHyväksyy "yhden koneen, yhden putken" suunnittelun varmistaakseen, että koko järjestelmän ilma kuljettaa raaka -aineita estämään raaka -aineita uudelleenkuivauksen ja kuivumisen jälkeen. Samanaikaisesti jokainen kuljetustoimenpide on vakaa eikä materiaalista tukkeutumista ole. Sitä käytetään yhdessä keskeisen kuivaus- ja kuivausjärjestelmän kanssa. Kuivaus- ja kuivausjakson jälkeen kuljettava putkilinja puhdistetaan sen varmistamiseksi, että putkilinjassa ei ole jäännöspellettejä. Raaka -aineiden uudelleenmuodostumisen välttämiseksi se varmistaa myös ruiskuvalintakoneeseen lisättyjen raaka -aineiden suorituskyvyn konsistenssin. Tyhjiönegatiivisen paineen vaikutuksesta raaka -aineiden alkuperäinen pöly suodatetaan pölynsuodatusjärjestelmän kautta, mikä auttaa parantamaan valettujen tuotteiden laatua.